Karena keuntungan dari pengawetan cepat, hemat energi dan perlindungan lingkungan, produk pengawetan UV banyak digunakan di banyak bidang, dan pertama-tama terutama digunakan di bidang pelapisan kayu.Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan inisiator baru, pengencer aktif, dan oligomer fotosensitif, penerapan pelapis yang dapat disembuhkan dengan UV secara bertahap diperluas ke bidang kertas, plastik, logam, kain, komponen otomotif, dan sebagainya.Berikut ini secara singkat akan memperkenalkan penerapan beberapa Teknologi UV Curing di berbagai bidang.
UV menyembuhkan pencetakan 3D
Pencetakan 3D yang dapat disembuhkan dengan UV adalah salah satu teknologi pembuatan prototipe cepat dengan akurasi dan komersialisasi pencetakan tertinggi.Ini memiliki banyak keuntungan, seperti konsumsi energi yang rendah, biaya rendah, presisi tinggi, permukaan halus dan pengulangan yang baik.Ini telah banyak digunakan di aerospace, otomotif, pembuatan cetakan, desain perhiasan, medis dan bidang lainnya.
Misalnya, dengan mencetak prototipe mesin roket dengan struktur yang kompleks dan menganalisis mode aliran gas, akan sangat membantu untuk merancang mesin roket dengan struktur yang lebih kompak dan efisiensi pembakaran yang lebih tinggi, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi R & D dari bagian-bagian yang kompleks dan memperpendek siklus R & D mobil;Anda juga dapat mencetak cetakan atau membalikkan cetakan secara langsung, sehingga membuat cetakan dengan cepat dan sebagainya.
Stereolithography (SLA), proyeksi digital (DLP), 3D ink-jet forming (3DP), continuous liquid level growth (clip) dan teknologi lainnya telah dikembangkan dalam teknologi pencetakan 3D light curing [3].Sebagai bahan cetaknya, resin fotosensitif yang dapat disembuhkan dengan foto untuk pencetakan 3D juga telah membuat kemajuan besar, dan berkembang menuju fungsionalitas sesuai dengan kebutuhan aplikasi.
Kemasan elektronik produk UV curing
Inovasi teknologi pengemasan mendorong peralihan bahan pengemasan dari kemasan logam dan kemasan keramik ke kemasan plastik.Resin epoksi adalah yang paling banyak digunakan dalam kemasan plastik.Sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas dan kelembaban adalah premis dari kemasan berkualitas tinggi.Masalah mendasar yang menentukan kinerja resin epoksi tidak hanya struktur bodi utama resin epoksi, tetapi juga pengaruh bahan pengawet.
Dibandingkan dengan metode curing termal yang diadopsi oleh resin epoksi konvensional, curing UV kationik tidak hanya memiliki stabilitas penyimpanan bahan kimia fotoinisiator yang lebih baik, tetapi juga kecepatan curing sistem yang lebih cepat.Curing dapat diselesaikan dalam waktu puluhan detik dengan efisiensi yang sangat tinggi.Tidak ada penghambatan polimerisasi oksigen, dan dapat disembuhkan secara mendalam.Keunggulan ini semakin menyoroti pentingnya teknologi curing UV kationik di bidang pengemasan elektronik.
Dengan pesatnya perkembangan teknologi semikonduktor, komponen elektronik cenderung sangat terintegrasi dan miniatur.Ringan, kekuatan tinggi, ketahanan panas yang baik dan sifat dielektrik yang sangat baik akan menjadi tren pengembangan bahan kemasan epoksi kinerja tinggi baru.Teknologi curing UV akan memainkan peran yang lebih penting dalam pengembangan industri pengemasan elektronik.
Tinta cetak
Di bidang pengemasan dan pencetakan, teknologi pencetakan flexographic semakin banyak digunakan, dengan proporsi yang semakin meningkat.Ini telah menjadi teknologi utama pencetakan dan pengemasan, dan merupakan tren perkembangan masa depan yang tak terhindarkan.
Ada banyak jenis tinta cetak flexo, terutama termasuk kategori berikut: tinta berbasis air, tinta berbasis pelarut, dan tinta UV curing (UV).Tinta berbasis pelarut terutama digunakan untuk pencetakan film plastik non penyerap;Tinta berbasis air terutama digunakan di koran, papan bergelombang, kardus dan bahan cetak lainnya;Tinta UV memiliki berbagai kegunaan.Ini memiliki efek pencetakan yang baik dalam film plastik, kertas, foil logam dan bahan lainnya.
Tinta UV memiliki karakteristik ramah lingkungan, efisiensi tinggi, kualitas cetak yang baik dan kemampuan beradaptasi yang kuat.Ini adalah tinta perlindungan lingkungan baru yang sangat populer dan sangat diperhatikan saat ini, dan memiliki prospek pengembangan yang sangat baik.
Tinta UV Flexographic banyak digunakan dalam pengemasan dan pencetakan.Tinta UV Flexo memiliki keunggulan sebagai berikut:
(1) Tinta UV Flexographic tidak memiliki pelepasan pelarut, penggunaan yang aman dan andal, titik leleh tinggi dan tidak ada polusi, sehingga sangat cocok untuk membuat makanan, obat-obatan, minuman, dan paket lainnya dengan persyaratan tinggi untuk bahan kemasan yang aman dan tidak beracun.
(2) Selama pencetakan, sifat fisik tinta tetap tidak berubah, tidak ada pelarut yang mudah menguap, viskositas tetap tidak berubah, dan pelat cetak tidak akan rusak, sehingga pelat menempel, menumpuk pelat, dan fenomena lainnya.Saat mencetak dengan tinta viskositas tinggi, efek pencetakannya masih bagus.
(3) Kecepatan pengeringan tinta cepat dan efisiensi pencetakan produk tinggi.Ini dapat digunakan secara luas dalam berbagai metode pencetakan, seperti plastik, kertas, film dan substrat lainnya.
Dengan pengembangan struktur oligomer baru, pengencer aktif dan inisiator, cakupan aplikasi masa depan produk pengawetan UV tidak dapat diukur, dan ruang pengembangan pasar tidak terbatas.
Mikrospektrum memiliki analisis yang kaya dan pengalaman penelitian di bidang produk pengawet UV.Ini telah membangun database spektogram yang kuat dan memiliki instrumen analisis skala besar yang lengkap.Melalui metode pretreatment sampel eksklusif dan metode analisis instrumental, dapat menentukan monomer sintetik dan struktur berbagai oligomer, berbagai pengencer aktif, photoinitiator dan trace additive, dll. Pada saat yang sama, mikrospektrum mengikuti peningkatan produk baru di pasar, dan melakukan penelitian proyek pada produk UV cured baru di banyak bidang.Itu dapat membandingkan dan menganalisis keunggulan produk, membantu perusahaan memecahkan kesulitan dan titik buta yang dihadapi dalam proses pengembangan produk, mempersingkat siklus R & D dan meningkatkan kinerja produk
Waktu posting: Agustus-02-2022