Teknologi curing UV adalah jenis teknologi permukaan material dengan efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan, hemat energi dan berkualitas tinggi.Hal ini dikenal sebagai teknologi baru untuk industri hijau di abad ke-21.Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, penerapan teknologi pengawetan UV telah berkembang dari papan cetak dan photoresist paling awal hingga pelapis, tinta, dan perekat pengawet UV.Bidang aplikasi telah berkembang, membentuk industri baru.
Produk curing UV paling sering dibagi menjadi pelapis UV, tinta UV dan perekat UV.Fitur terbesar mereka adalah bahwa mereka memiliki tingkat penyembuhan yang cepat, umumnya antara beberapa detik dan puluhan detik, dan yang tercepat dapat disembuhkan dalam 0,05~0,1 detik.Mereka adalah pengeringan dan pengawetan tercepat di antara berbagai pelapis, tinta, dan perekat saat ini.
UV curing berarti UV curing.UV adalah singkatan bahasa Inggris dari UV.Curing mengacu pada proses perubahan zat dari molekul rendah menjadi polimer.UV curing umumnya mengacu pada kondisi curing atau persyaratan pelapis (cat), tinta, perekat (lem) atau sealant pot lainnya yang membutuhkan curing UV, yang berbeda dari curing pemanas, curing dengan perekat (curing agent), curing alami, dll. [1].
Komponen dasar produk UV curing meliputi oligomer, pengencer aktif, photoinitiator, aditif, dan sebagainya.Oligomer adalah bagian utama dari produk pengawetan UV, dan kinerjanya pada dasarnya menentukan kinerja utama bahan yang diawetkan.Oleh karena itu, pemilihan dan desain oligomer tidak diragukan lagi merupakan mata rantai penting dalam perumusan produk UV curing.
Kesamaan oligomer ini adalah bahwa mereka semua memiliki resin ikatan rangkap tak jenuh yang diurutkan berdasarkan laju reaksi polimerisasi radikal bebas: akriloiloksi > metakrililoksi > vinil > alil.Oleh karena itu, oligomer yang digunakan dalam pengawetan UV radikal bebas terutama berbagai resin akrilik, seperti epoksi akrilat, poliuretan akrilat, poliester akrilat, polieter akrilat, resin akrilat atau resin vinil, dan yang paling umum digunakan adalah resin epoksi akrilat, resin poliuretan akrilat, dan resin akrilik poliester.Ketiga resin ini secara singkat diperkenalkan di bawah ini.
Epoksi akrilat
Nilai asam epoksi akrilik adalah yang paling banyak digunakan dan jumlah terbesar dari oligomer pengawet UV saat ini.Itu dibuat dari resin epoksi dan (met) akrilat.Epoksi akrilat dapat dibagi menjadi bisphenol A epoksi akrilat, epoksi akrilat fenolik, akrilat epoksi yang dimodifikasi dan akrilat terepoksidasi sesuai dengan jenis strukturalnya, dan epoksi akrilat bisphenol A adalah yang paling banyak digunakan.
Bisphenol A epoxy acrylate adalah salah satu oligomer dengan tingkat curing cahaya tercepat.Film yang disembuhkan memiliki kekerasan tinggi, kilap tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, ketahanan panas yang baik dan sifat listrik.Selain itu, akrilat pertukaran oksigen bisphenol A memiliki formula bahan baku yang sederhana dan harga murah.Oleh karena itu, umumnya digunakan sebagai resin utama untuk kertas light curing, kayu, plastik dan pelapis logam, dan juga sebagai resin utama untuk tinta light curing dan perekat light curing.
Poliuretan akrilat
Polyurethane acrylate (PUA) adalah oligomer penting lainnya yang dapat disembuhkan dengan UV.Ini disintesis oleh reaksi dua langkah poliisosianat, diol rantai panjang dan hidroksil akrilat.Karena banyak struktur poliisosianat dan diol rantai panjang, oligomer dengan sifat yang ditetapkan disintesis melalui desain molekul.Oleh karena itu, mereka adalah oligomer dengan merek produk terbanyak saat ini, dan banyak digunakan dalam pelapis, tinta, dan perekat UV curing.
Poliester Akrilat
Poliester akrilat (PEA) juga merupakan oligomer umum, yang dibuat dari poliester glikol dengan berat molekul rendah oleh akrilat.Poliester akrilat ditandai dengan harga rendah dan viskositas rendah.Karena viskositasnya yang rendah, poliester akrilat dapat digunakan sebagai oligomer dan pengencer aktif.Selain itu, sebagian besar akrilat poliester memiliki bau yang rendah, iritasi yang rendah, fleksibilitas yang baik dan keterbasahan pigmen, dan cocok untuk cat warna dan tinta.Untuk meningkatkan tingkat curing yang tinggi, poliester akrilat multifungsi dapat disiapkan;Poliester akrilat yang dimodifikasi amina tidak hanya dapat mengurangi pengaruh penghambatan polimerisasi oksigen, meningkatkan laju curing, tetapi juga meningkatkan daya rekat, kilap, dan ketahanan aus.
Pengencer aktif biasanya mengandung gugus reaktif, yang dapat melarutkan dan mengencerkan oligomer, dan memainkan peran penting dalam proses curing UV dan sifat film.Menurut jumlah gugus reaktif, pengencer aktif monofungsional yang umum termasuk isodecyl acrylate, lauryl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, dll;Pengencer aktif bifungsional termasuk seri polietilen glikol diakrilat, dipropilen glikol diakrilat, neopentil glikol diakrilat, dll;Pengencer aktif multifungsi seperti trimethylolpropane triacrylate, dll [2].
Inisiator memiliki pengaruh penting pada tingkat curing produk curing UV.Dalam produk curing UV, jumlah photoinitiator umumnya 3% ~ 5%.Selain itu, pigmen dan aditif pengisi juga memiliki dampak penting pada kinerja akhir produk yang diawetkan dengan UV.
Waktu posting: 15-Jun-2022