halaman_banner

berita

Klasifikasi dan penerapan produk curing UV

Teknologi light curing adalah efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan, hemat energi, dan teknologi permukaan material berkualitas tinggi.Hal ini dikenal sebagai teknologi baru untuk industri hijau di abad ke-21.Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, penerapan teknologi light curing telah berkembang dari cetakan paling awal dan photoresist hingga lapisan light curing, tinta dan perekat.Bidang aplikasi telah berkembang dan membentuk industri baru.

Produk UV curing yang paling umum adalah pelapis UV, tinta UV dan perekat UV.Fitur terbesar mereka adalah bahwa mereka memiliki tingkat penyembuhan yang cepat, umumnya antara beberapa detik dan puluhan detik.Yang tercepat dapat disembuhkan dalam 0,05 ~ 0,1 detik.Mereka adalah pengeringan dan pengawetan tercepat di antara berbagai pelapis, tinta, dan perekat saat ini.

UV curing adalah UV curing.UV adalah singkatan bahasa Inggris dari UV.Curing mengacu pada proses mengubah zat dari molekul rendah menjadi polimer.UV curing umumnya mengacu pada kondisi atau persyaratan curing pelapis (cat), tinta, perekat (lem) atau sealant pot lainnya yang perlu disembuhkan dengan UV, yang berbeda dari curing pemanas, curing agen pengikat (curing agent), curing alami. pengawetan, dll. [1].

Komponen dasar produk light curing meliputi oligomer, pengencer aktif, fotoinisiator, aditif, dan sebagainya.Oligomer adalah bagian utama dari produk pengawetan UV, dan kinerjanya pada dasarnya menentukan kinerja utama bahan yang diawetkan.Oleh karena itu, pemilihan dan desain oligomer tidak diragukan lagi merupakan mata rantai penting dalam perumusan produk UV curing.

Kesamaan oligomer ini adalah bahwa mereka semua memiliki “Resin ikatan rangkap tak jenuh diurutkan menurut laju reaksi polimerisasi radikal bebas: akriloiloksi > Metakriloiloksi > vinil > alil.Oleh karena itu, oligomer yang digunakan dalam perawatan cahaya radikal bebas terutama semua jenis resin akrilik, seperti epoksi akrilat, poliuretan akrilat, poliester akrilat, polieter akrilat, resin akrilat atau resin vinil, dan epoksi akrilat adalah resin akrilik yang paling banyak digunakan, poliuretan resin akrilik dan resin akrilik poliester.Ketiga resin ini secara singkat diperkenalkan di bawah ini.

Epoxy acrylate adalah oligomer light curing yang paling banyak digunakan dan digunakan.Itu dibuat dari resin epoksi dan (met) akrilat.Epoksi akrilat dapat dibagi menjadi bisphenol A epoksi akrilat, epoksi akrilat fenolik, epoksi akrilat yang dimodifikasi dan akrilat epoksidasi sesuai dengan jenis strukturalnya.Bisphenol A epoksi akrilat adalah yang paling banyak digunakan.Bisphenol A epoxy acrylate adalah salah satu oligomer dengan tingkat curing cahaya tercepat.Film yang disembuhkan memiliki kekerasan tinggi, kilap tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, ketahanan panas yang baik dan sifat listrik.Selain itu, akrilat pertukaran oksigen bisphenol A memiliki formula bahan baku yang sederhana dan harga murah.Oleh karena itu, umumnya digunakan sebagai resin utama kertas light curing, kayu, plastik dan pelapis logam, serta resin utama tinta light curing dan perekat light curing.

Poliuretan akrilat

Polyurethane acrylate (PUA) adalah oligomer light curing penting lainnya.Ini disintesis oleh reaksi dua langkah poliisosianat, diol rantai panjang dan hidroksil akrilat.Karena banyak struktur poliisosianat dan diol rantai panjang, oligomer dengan sifat yang ditetapkan disintesis melalui desain molekul.Oleh karena itu, mereka adalah oligomer dengan merek produk terbanyak saat ini, dan banyak digunakan dalam pelapis, tinta, dan perekat light curing.

Poliester Akrilat

Polyester acrylate (PEA) juga merupakan oligomer umum.Ini dibuat oleh akrilat poliester glikol dengan berat molekul rendah.Poliester akrilat ditandai dengan harga rendah dan viskositas rendah.Karena viskositasnya yang rendah, poliester akrilat dapat digunakan sebagai oligomer dan pengencer aktif.Selain itu, poliester akrilat sebagian besar memiliki bau yang rendah, iritasi rendah, fleksibilitas yang baik dan keterbasahan pigmen, dan cocok untuk cat warna dan tinta.Untuk meningkatkan tingkat curing yang tinggi, poliester akrilat multifungsi dapat disiapkan;Poliester akrilat yang dimodifikasi amina tidak hanya dapat mengurangi pengaruh penghambatan polimerisasi oksigen dan meningkatkan laju curing, tetapi juga meningkatkan daya rekat, kilap, dan ketahanan aus.

Pengencer aktif biasanya mengandung gugus reaktif, yang dapat melarutkan dan mengencerkan oligomer, dan berperan penting dalam proses light curing dan sifat film.Menurut jumlah gugus reaktif yang terkandung, pengencer aktif monofungsional yang umum termasuk isodecyl acrylate, lauryl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, dll;Pengencer aktif bifungsional termasuk seri polietilen glikol diakrilat, dipropilen glikol diakrilat, neopentil glikol diakrilat, dll;Pengencer aktif multifungsi seperti trimethylolpropane triacrylate, dll.

Inisiator memiliki pengaruh penting pada tingkat curing produk curing UV.Dalam produk curing UV, jumlah penambahan photoinitiator umumnya 3% ~ 5%.Selain itu, pigmen dan aditif pengisi juga memiliki dampak penting pada sifat akhir produk yang diawetkan dengan UV.

dsad1


Waktu posting: Apr-20-2022